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屏蔽泵和磁力泵相比性能哪个好,输送甲醇选哪

日期:2019-06-22 16:15:39   信息来源:江苏冠裕 点击:0

  磁力泵是无密封泵,通过外磁旋转驱动内磁带动叶轮转动,内磁完全封闭在泵腔内,有隔离套装置隔离,属于静密封,磁力泵有氟塑料磁力泵,不锈钢磁力泵,磁力自吸泵,有些用户在使用屏蔽泵后想改用磁力泵,那么屏蔽泵的使用性能和磁力泵性能是一样的吗,磁力泵在日常使用中比较普遍,无泄漏,磁力驱动,环保等优势得到用户的一致好评,磁力泵内部结构和使用性能,因用户使用较多比较了解,对于屏蔽泵不是很清楚的情况下可以看下面介绍,磁力泵的优势基本体现。

  一、屏蔽泵的结构

  屏蔽泵属于离心泵的一种特殊形式,主要由泵体、叶轮、定子、转子、前后导轴承、轴套以及推动盘组成。电动机与泵合为一体,定子、转子表面分别用非磁性薄壁材料包封,与工艺介质隔开,转子由前后导轴承支撑,浸在输送的介质中。转子轴端装有叶轮,形成无轴封的结构,以达到无泄漏目的。

  二、屏蔽泵的工作原理

  屏蔽泵是一种无密封泵,与磁力泵基本相同,泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内,此压力容器只有静密封,并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置,故能做到完全无泄漏。泵和电机连在一起,电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上,利用隔离套将电机的转子和定子隔开,转子在被输送的介质中运转,其动力通过定子磁场传给转子。

  三、磁力泵的工作原理和结构介绍

  磁力泵又称磁力驱动泵,磁力泵工作原理:当电机带动外磁转子旋转时,磁场穿透隔离套,带动与叶轮连接的内磁转子同步旋转,实现轴功率无接触同步传递。容易泄露的动密封结构转化为零泄露的静密封结构。

  1、磁力传动可分为同步或异步设计。大多数磁力泵采用同步设计。电动机通过外部联轴器和外磁钢联在一起,叶轮和内磁钢联在一起。在外磁钢和内磁钢之间设有全密封的隔离套,将内、外磁钢完全隔开,使内磁钢处于介质之中,电机的转轴通过磁钢间磁的吸力直接带动叶轮同步转动。

  异步设计磁性传动,也称扭矩环磁性传动。用鼠笼式结构的扭矩环来取代内磁钢,扭矩环在外磁钢的吸引下以略低的速度转动。由于无内磁钢,因此其使用温度要高于同步驱动的磁力传动。

  2、磁力泵主要由泵壳、叶轮,磁力耦合器、隔离套,外磁缸,支架、电动机、底座等部分组成。

  泵壳:也称为泵腔,它是水泵的主体,起到支撑固定作用,是储存液体完成输送的重要部位。

  叶轮:是输送液体的主要部件,磁力泵的叶轮分为两种形式,一种是联体是叶轮,叶轮和内磁转子联成一体。另种是单体叶轮,叶轮通过螺母固定在泵轴上。叶轮上的叶片起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失,当电动机带动外磁缸旋转时,磁场穿透隔离套,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,从而完成输送。

  磁力耦合器:将n对磁体(n为偶数)按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上,使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。磁力耦合器的结构、磁路设计,及其各零部件的材料关系到磁力泵的可靠性,磁传动效率及使用寿命。磁力耦合器应在规定的条件下不应出现脱耦和退磁现象。

  隔离套:又叫静密封,隔离套是磁力泵无泄漏的重要因素。隔离套处于一个正弦交变的磁场中,在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套,在降低涡流方面效果十分明显。

  外磁缸:外磁钢也应用粘合剂牢固地固定在外磁钢环上。为防止装配时外磁钢的损坏,外磁钢内表面也应覆以包套。电机通过外磁缸高速运转,透过隔离套,驱动内磁转子带动叶轮运转完成输送。

  四、甲醇的特性

  甲醇是一种挥发度高、无色、易燃、有毒的有机化合物,分子量32.04,沸点64.7℃。甲醇易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。

  五、结论

  在考虑出系统设备完好,无泄漏,系统开工前置换合格,选择性能好,维修简单,适用的泵是很关键的,磁力泵无泄漏,磁力驱动,使用性能优越,安装,维修方便,得到用户的广大采用和一致好评。

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